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配电高防机房设计标准中央机房设计阶段可分为初步方案设计、土建设计、布置与装修深化设计、设计会审及竣工图。初步方案应确定机房的组成、主要功能、宏观要求等。土建设计确定位置、面积、形状、层高等。深化设计确定机房的平面、立面布置,装修具体做法,机电设备选型,照明灯具等。中央机房的设计主要依照GB50174—93《配电机房设计标准》等规范,涉及的主要内容有建设标准、电气系统、建筑环境、防火防盗防事故防破坏等。
配电设备建设项目重新安装的三大那部分:
1、电抗器组织结构之间断路,匝间断路或绕阻与铁心断路。
2、油面走低或漏油。电力网油浸式变压器的防护基本有本标准体重可燃气体防护、压减少防护、温湿度防护。
3、分接开关接触不良或导线焊接不良。 它能保护变压器油箱内的各种故障,不能全面反映变压器的故障,需与差动保护相互配合来完成变压器的保护任务。压力释放保护的特点:当变压器内部因故障使压力超过压力释放器时,则压力释放器也应动作来释放内部压力,以防变压器发生爆炸。温度保护的特点:当变压器过负荷运行、有风冷却器故障或当变压器内部发生故障时变压器的温度会上升,当变压器的温度上升值超过允许范围时,温度保护装置就会报警或跳闸,起到保护变压器的作用。
空气洁净度级别 | ≥0.5mm的微粒数(个/m3) | ≥5mm的微粒数 (个/m3) | 沉降菌(90mm皿,沉降0.5h)菌落/皿 | 浮游菌(个/m3) |
100 | ≤ 3500 | 0 | ≤1 | ≤5 |
1万 | ≤350000 | ≤2000 | ≤3 | ≤100 |
10万 | ≤3500000 | ≤20000 | ≤10 | ≤500 |
30万 | ≤10500000 | ≤60000 | ≤15 |
无菌操作室应具有空气除菌过滤的单向流空气装置,操作区洁净度100级或放置同等级别的超净工作台,室内温度控制18—26℃,相对湿度45%—65%。缓冲间及操作室内均应设置能达到空气消毒效果的紫外灯或其他适宜的消毒装置,空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa,无菌室(区)与室外大气的静压差大于10Pa。无菌室内的照明灯应嵌装在天花板内,室内光照应分布均匀,光照度不低于300lx。缓冲间和操作间所设置的紫外线杀菌灯(2—2.5w/m3),应定期检查辐射强度,要求在操作面上达40uw/m2。不符合要求的紫外杀菌灯应及时更换。
2.建立使用登记制度:药厂各个微生物检测检验室都要建立使用登记制度。在登记册中可设置以下项目内容:如使用日期、时间、使用人、设备运行状况、温度、湿度、洁净度状态(沉降菌数、浮游菌数、尘埃粒子数)、报修原因、报修结果、清洁工作(台面、地面、墙面、天花板、传递窗、门把手)、消毒液名称等。
人员进入无菌室要求:实验人员进入无菌室不得化妆、带手表、戒指等首饰;不得吃东西、嚼口香糖。应清洁手后进入缓冲间更衣,同时换上消毒隔离拖鞋,脱去外衣,用消毒液消毒双手后戴上无菌手套,换上无菌连衣帽(不得让头发、衣等暴露在外面),戴上无菌口罩。然后,换或是再戴上第二副无菌手套,在进入第二缓冲间时换第二双消毒隔离拖鞋。再经风淋室30s风淋后进入无菌室。
消毒要求:无菌室每周和每次操作前用0.1%新洁尔灭或2%甲酚液或其他适宜消毒液(常用消毒剂的品种有:5—20倍稀释的碘伏水溶液、0.1%新洁尔灭溶液、1:50的84消毒液、75%乙醇溶液、3%碘酒溶液、5%石炭酸(来苏儿)消毒溶液、2%戊二醛水溶液、尼泊金乙醇消毒液(处方:对羟基苯甲酸甲酯21.5g;对羟基苯甲酸丙酯8.6g,75%乙醇10ml)等,所用的消毒剂品种与使用要进行有效性验证方可使用,并定期更换消毒剂的品种)擦拭操作台及可能污染的死角,方法是用无菌纱布浸渍消毒溶液清洁超净台的整个内表面、顶面、及无菌室、人流、物流、缓冲间的地板、传递窗、门把手。清洁消毒程序应从内向外,从高洁净区到低洁净区。逐步向外退出洁净区域。然后开启无菌空气过滤器及紫外灯杀菌1—2h,以杀灭存留微生物。在每次操作完毕,同样用上述消毒溶液擦拭工作台面,除去室内湿气,用紫外灯杀菌30min。
无菌操作间的洁净度应达到10000级,室内温度保持在20℃~24℃,湿度保持在45%~60%,超净台洁净度应达到100级。无菌室应每月检查菌落数,在无菌室或超净工作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的平板计数琼脂培养基的15mL,放至凝固后,倒置于36℃±1℃培养箱培养48h,证明无菌后,取平板3~5个,分别放置在工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于36℃±1℃培养箱培养48h,取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落,10000级的洁净室平均不得超过3个菌落,如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。